电石是什么东西 （电石属于遇水燃烧危险品）

　　电石是什么东西 (电石属于遇水燃烧危险品)

　　电石(或称氯气、氯酸钠)是一种无机化合物，化学式为CaCl2,常温常压下为白色粉末或颗粒，无臭，无味。主要用作制造合成纤维、染料和制药的原料。 电石是由氢原子和氧原子组成的含水的结晶性单质，相对密度(水=1)为2.86。常温常压下，电石是一种白色、无臭、无味、有潮解性、不溶于水的物质。它能与水发生剧烈化学反应生成氢气和氯气，甚至还可以吸收空气中的氧形成一种惰性气体。电石在生产过程中容易被氧化和分解，因此它存在很大的安全隐患： 1.电石炉温度控制不当易引发火灾。 2.电石炉通风不良易引发爆炸危险。 3.电石炉采用全氧燃烧工艺时，氧气含量极低时还可能引发窒息危险。 4.电石炉通风不良造成氧含量不足时可能产生一氧化碳中毒;而一氧化碳含量不足时则可能产生硫化氢中毒。 5.电石在氧气不足而又缺氧的情况下易被氧化分解从而发生爆炸，所以电石生产中应该配备足够的消防设施以及人员安全防护设备。下面是一些关于电石燃烧危险方面的资料供大家参考：

　　一、遇水燃烧危险

　　电石遇水燃烧的过程主要是电石在氧气存在下的分解反应。氧化还原电位最高时，会把水电离成带正电荷的氯离子，从而使电石水解生成氢离子和氯离子。电石与水反应生成氢气和氯气，反应的总能量约为化学能的1%。当反应进行时，如果发生泄漏，就会有大量氢气释放出来，氢气爆炸极限浓度为5%-25%。 1.储区应建立通风排毒系统，保持清洁和良好的通风; 2.严禁明火; 3.与氧化剂不能接触; 4.使用防爆型照明、通风设备; 5.进入容器中，防止蒸发。储存于阴凉、干燥、通风良好处或采取其它防护性好的措施。远离火种、热源。保持容器密封。应与氧化剂分开存放，切忌混储。

　　二、运输过程中要做好防护措施

　　1、运输时要将电石与氧化剂、酸类、碱金属、强氧化剂分开运输。严禁与酸类、氧化剂等混合运输时所用的车辆必须通风良好，严禁在密闭场所内停留。 2、电石粉尘对眼睛有刺激作用，可引起眼睛发红和疼痛;接触后可引起呼吸道严重灼伤。因此，电石应避免进入工人集中的工作场所，严禁进入车间。电石粉尘也应隔离，当浓度低于10%时，必须戴好防毒面具并使用有效的通风设施或用湿布吸干粉尘。 3、电石运输过程中如果出现泄漏应立即采取措施进行处理(如关闭阀门等);并注意有关部门的安全检查安排;对运输车辆要有严密的防护措施，避免污染道路等公共场所;

　　三、操作应注意事项

　　1、电石炉在点火前应先检查好炉体上的漏气点，并保持通入空气，待温度升高后再点火; 2、电石炉必须采用全氧燃烧工艺，时，氧气的含量必须达到百分之70以上，否则容易引发爆炸; 3、在电石炉点火时必须严格控制好温度，一旦温度过高就要适当冷却，同时还要注意加强通风; 4、电石炉操作人员应穿戴好安全防护用具。比如防护服、防护鞋、手套等; 5、工作时要保持安静少说话。尤其是在进行作业的时候，不能大口呼吸，如果是在密闭环境里一定要注意通风。 6、当有危险物质存在的时候要及时疏散人员进行安全撤离。

　　四、消防器材

　　1.电石炉操作间应设固定式干粉灭火器2只，4L型手提式干粉灭火器和1只自喷式干粉灭火器。 2.电石操作间应设铁桶，桶上应安装水封器、泄压阀、压力表。 3.电石操作间与氯酸钠制备工段之间的距离不得小于30m。 4.在氯酸钠制备工段应设事故池，池内可同时容纳4只25L自喷式干粉灭火器和1只自喷式泡沫灭火器。 5.电石操作间、氯酸钠制备工段、事故池，应设置化学吸收液，并在设施周围设高度不低于1.8m的隔离墙。