榨油厂设备工艺流程图（榨油厂设备工艺流程图解析）

榨油厂设备工艺流程图解析

榨油厂是一种重要的农业工业化生产形式，其主要作用是将油料中的油分离出来，用于食品、医药、化工等领域。对于榨油厂的设备和工艺流程图，相信大家都有所耳闻了。接下来本文将详细解析榨油厂设备工艺流程图，以供读者参考。

榨油厂设备介绍

榨油厂的设备主要包括初加工设备、清洁设备、烘烤设备、进油设备、脱酸设备、蒸发设备、蒸煮设备、油水分离设备、过滤设备、乳化设备、灌装包装设备等。这些设备构成了由原材料到成品的完整生产线，而每个设备的工作都是协同联动的。

榨油厂工艺流程图解析

根据榨油厂设备的不同功能，生产流程大致分为：清理、烘干、搞均匀、进油、浸出、脱酸、蒸发、过滤、乳化、灌装包装等多个步骤。

具体来说，榨油厂设备的工艺流程图如下：

第一步：清理

在榨油厂生产中，要对油料进行初加工和清理。要先把杂质、石头、小树枝等不需要的物质筛选出来。这一步需要使用到筛选设备，把过大、过小、不符合要求的原料筛选出来，保证纯度。

第二步：烘干

油料通过筛选之后，进入烘干设备。在这里，我们需要把油料进行烘干、烘烤、去杂、净化。烘干设备是将原油在高温下烘烤，除去真空、水分、杂质，提高脱脂率和回收率。

第三步：搅拌均匀

原油进入搅拌机，将原油进行均匀搅拌。这一步是让油料充分进入油磨，进一步提高脱脂率，让油分离效果更加完美。

第四步：进油浸出

接下来，原油通过浸出设备进行浸出提取。浸出是需要借助蒸汽或溶剂的化学变化，进而使原料中的油分离出来。

第五步：脱酸

脱酸设备是负责将油料中的酸逐步分离出来。通过蒸汽分离，把原油中的水分、酸分离出来，然后输送到相应的处理设备进行处理。

第六步：蒸发浓缩

蒸发设备是通过高温蒸发的方式，将原油中剩余的水分和杂质去除。这个过程可以分离出原油与水。同时，蒸发后，原油通过进一步的浓缩处理，提高成品油的浓度。

第七步：过滤

过滤设备是负责将油料中剩余的杂质、颗粒等去除。经过蒸发和脱水处理之后，成品油会有一些杂质、悬浮颗粒等物质残留，这些残留物会影响成品油的品质，在过滤设备中可以将其全部过滤掉，提高成品油的纯度。

第八步：乳化乳化，将成品油再次进行均匀混合，确保油的品质。

第九步：灌装包装

最后，成品油将被送集装箱递送到集装箱系统的灌装包装设备。通过安装在成品油灌装装置上的计量器来进行成品油的自动化灌装，最终成品油达到标准，投放到市场上。

总结

榨油厂设备工艺流程图是榨油厂的重要组成部分，对于产业化生产起到了至关重要的作用。了解榨油厂工艺流程图可以帮助我们更好地掌握榨油厂的生产流程，提高生产效率，同时也可以更全面、更深入地理解农业生产的全过程，为实现可持续发展做出贡献。